為著力實現項目安全施工生產，進一步提升施工生產效益。自項目開工以來，圖克化肥項項目鼓勵廣大參建人員眼睛向內，挖潛降耗，積極開展小改小革活動。

一是定型大鋼模提升筒體混凝土施工效果好。中心落煤塔打破以往使用的1.2m小鋼模板拼裝滑模工藝，采用大鋼模爬架施工工藝進行施工。該模板整體性強、剛度大、板塊大、拼縫少，施工后的筒壁澆筑混凝土渾圓光滑質量好，曲線流暢，無砼跑漿漏漿，幾何尺寸準確，觀感效果好。同時，該工藝具有結構整體穩定性好，經濟耐用、操作簡便，施工效率高，縮短了工期，節約了成本。

二是制作爬架快拆操作平臺解決爬架拆除難題。施工現場習慣性地利用大噸位吊車進行爬架的拆除，小噸位吊車和塔吊一般情況下不滿足拆除施工的要求，大噸位吊車花費高、挪車時間長，在塊煤倉落煤筒爬架的拆除中就設計一個簡單的焊接掛式平臺，即把卷揚機安裝在掛式平臺上進行爬架的拆除，既不受施工場地的限制，又安全可靠，還可以節約機械費，縮短施工周期，安全性強。

三是改進輸料棧橋伸縮縫的制作方法解決封堵難題。現有的輸煤棧橋中，經常由于伸縮縫密封不嚴，導致沖洗粉塵后的黑煤水從伸縮縫中滲出，不僅影響了棧橋的美觀，而且容易釀成安全隱患。項目部改進輸料棧橋伸縮縫的制作方法，即在棧橋伸縮縫兩側澆筑混凝土時，采用預埋帶固定爪的扁鐵、預制“V”型水平和立面伸縮縫板、伸縮縫凹槽部位填塞保溫材料的方式，即保持了伸縮縫的功能，又很好地解決了伸縮縫的密封問題，施工簡便，成本低。

四是巧用自行升降式高空作業車替代腳手架操作平臺解決高處作業難題。施工中，多數項目工程后期都會遇到樓面燈具安裝、排架壁燈及管道支架的安裝，樓板的膩子及涂料噴涂的難題。通常搭設的工具式或腳手架式操作平臺，安全性和穩定性差，人員上下不方便且笨重不易挪動，大大降低工效。項目部巧用自行升降式高空作業車替代腳手架操作平臺，自帶的防護欄桿有利于操作人員安全帶的掛設，提高了安全性，遙控操縱作業車的移動，減少人員的上下攀爬，大大提高了施工工效，縮短施工周期，降低了成本。

除此之外，項目部還利用便攜式推車進行砌體和瓷磚的自裝卸，提高工作效率；巧用涵管架起人員和設備入倉通道，化解漏斗填料和中心落煤塔平行施工相互交叉作業、影響封倉的難題等等。多個小改小革項目中，棧橋伸縮縫做法獲得公司2019年度細部做法獎勵，爬架快拆操作平臺的制作獲得2019年度“五小”成果二等獎。項目部通過施工生產中一系列小改小革，解決了生產實際的難題，達到了降本增效的目的，也使得日常施工中一系列復雜工序簡單化標準化，為確保項目施工生產的順利推進提供了技術支持，通過“眼睛向內，挖潛降耗”的技術手段和管理方法，也為公司生產經營貢獻了一份力量。（鄭湘蘭 文/ 劉德橋 劉濤 杜林斌 侯光耀  圖）